Lafil真空過(guò)濾系統構造與工作原理詳解

　　Lafil真空過(guò)濾系統是一種廣泛應用在工業(yè)廢水處理、礦物加工、化學(xué)制品純化以及食品和制藥行業(yè)固液分離工藝中的過(guò)濾設備。它利用真空負壓技術(shù)，結合濾布介質(zhì)實(shí)現對懸浮液中固體顆粒的有效攔截和液體的快速脫除。

　　一、構造

　　1.主體結構

　　-槽體（或稱(chēng)罐體）：作為整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的核心容器，內部空間設計合理，用于容納待過(guò)濾的懸浮液和形成濾餅的空間。

　　-環(huán)形橡膠濾帶：Lafil真空過(guò)濾機采用了整體環(huán)形設計的橡膠濾帶，該濾帶由減速機驅動(dòng)連續運行，確保濾布能均勻地通過(guò)整個(gè)過(guò)濾區域。

　　2.過(guò)濾介質(zhì)

　　-濾布：濾布是關(guān)鍵的過(guò)濾部件，具有良好的透氣性和截留效果，其孔徑大小可根據待分離物料特性選擇，以保證分離固液兩相。

　　3.傳動(dòng)系統

　　-減速機及傳動(dòng)裝置：負責驅動(dòng)濾帶穩定運行，控制過(guò)濾速度，確保濾布與真空滑動(dòng)接觸時(shí)有恒定的運動(dòng)速度。

　　4.真空系統

　　-真空室：與濾帶接觸的部分形成密封環(huán)境，其中產(chǎn)生的真空負壓作用于濾布表面。

　　-真空泵組：產(chǎn)生并維持穩定的真空度，為過(guò)濾提供動(dòng)力源。

　　-環(huán)形摩擦帶與水密封系統：為了保證真空室與膠帶間的氣密性，采用水密封方式防止空氣泄漏，同時(shí)減少濾布與真空室之間的摩擦磨損。

　　5.輔助部件

　　-布料器：均勻分布在槽體上方，負責將懸浮液均勻地分布到濾布上。

　　-濾餅清洗系統：部分型號可能配備有噴淋或其他形式的濾餅清洗裝置，以提高過(guò)濾效率和回收率。

　　-排液和排渣系統：包括濾液收集槽和濾餅刮刀裝置，前者收集透過(guò)濾布的液體，后者在濾帶移動(dòng)至卸料區時(shí)將形成的濾餅刮下。

　　二、工作原理

　　Lafil真空過(guò)濾機的工作流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

　　1.布料與預過(guò)濾階段

　　-待處理的懸浮液經(jīng)布料器均勻灑在濾布上，由于重力作用，大顆粒物質(zhì)首先沉積形成初始濾餅層。

　　2.真空抽吸階段

　　-在濾布下方的真空室內，真空泵系統產(chǎn)生0.04-0.07MPa的負壓，使得濾布上的液體迅速透過(guò)濾布被吸入真空管道，而固體顆粒則被留在濾布表面繼續累積形成濾餅。

　　3.濾餅形成與脫水階段

　　-隨著(zhù)濾布在環(huán)形橡膠帶上持續移動(dòng)，濾餅進(jìn)一步受到擠壓脫水，并隨著(zhù)濾布進(jìn)入干燥區進(jìn)行深度脫水。

　　4.濾餅卸載與再生階段

　　-當濾布移動(dòng)至特定位置時(shí)，濾餅被自動(dòng)刮離濾布，清理后的濾布在返回循環(huán)使用前，有時(shí)還會(huì )經(jīng)過(guò)沖洗環(huán)節以恢復其過(guò)濾性能。